Producția de pulbere a vârfurilor de molibden se realizează sub formă de aliaje pe bază de molibden, iar adăugarea diferitelor pulberi aditive afectează doar performanța vârfurilor de molibden în timpul procesului de sinterizare sau după aliere. Când adăugați ingrediente, pudra trebuie amestecată strict conform cerințelor formulei. Pentru a se asigura că amestecul este amestecat uniform în timpul specificat, pulberea de aditiv care trebuie adăugată trebuie amestecată uniform cu un mixer mic în funcție de cantitatea fiecărui lot înainte de adăugarea ingredientelor. Proporția și efectul adăugării diferitelor pulberi aditive variază.
(1) Pulberea de hidrură de titan adăugată activează suprafața particulelor de metal de molibden în timpul procesului de sinterizare, îmbunătățind gradul de aliere și uniformitatea vârfurilor de molibden în timpul procesului de sinterizare.
(2) Efectul adăugării pulberii de hidrură de zirconiu este similar cu cel al pulberii de hidrură de titan, iar efectul de îmbunătățire a activității al zirconiului este mai mare decât cel al titanului. Pe de o parte, aceste elemente active formează compuși cu elemente interstițiale 0 și N în metalul molibden, slăbind astfel efectele nocive ale elementelor interstițiale; Pe de altă parte, carburile formate prin dislocații, titanul și carbonul sunt dispersate în matricea de molibden, jucând un rol important în îmbunătățirea rezistenței aliajului.
(3) Adăugarea de oxizi de pământuri rare poate rafina cristalizarea și poate inhiba formarea de Mo2C, îmbunătățind astfel plasticitatea aliajului, în special în îmbunătățirea performanței la temperatură ridicată a vârfurilor de molibden. Pentru a obține o performanță mai ideală la temperatură înaltă a vârfului cheie, unii cercetători au consolidat, de asemenea, materialul vârfului de molibden prin adăugarea de oxizi binari sau multicomponenti de pământuri rare.
(4) Adăugarea de negru de fum are două funcții: în primul rând, cea mai mare parte formează hidrocarburi cu hidrogenul din hidrură în timpul procesului de sinterizare, care elimină hidrogenul într-o măsură mai mare din hidrură pentru a obține efectul de sinterizare de activare ideal; Al doilea este că o porțiune de carbon formează carburi metalice refractare în două faze TiC și ZrC cu elemente metalice active adăugate de titan și dislocare la temperaturi ridicate, care joacă un rol în întărirea molibdenului. Cheia ingredientelor este modul de control al conținutului de carbon. În timpul procesului de sinterizare, oxigenul conținut în pulberea de molibden este redus de carbon, rezultând o scădere a conținutului de carbon din aliaj. Dacă este vorba de sinterizarea cu hidrogen, va avea loc și arderea carbonului. Prin urmare, conținutul de carbon este de obicei mai mare decât cantitatea teoretică necesară pentru aliaj.
(5) Adăugarea unei cantități adecvate de carbură de niobiu poate îmbunătăți starea de cristalizare a vârfurilor de molibden, poate îmbunătăți rezistența și rezistența la uzură. Se pot adăuga și alte carburi metalice, cum ar fi carbura de tantal. Datorită prețului de piață relativ ieftin al carburii de niobiu și a capacității sale de a obține efectul dorit, carbura de niobiu este în general aleasă.
